膠輥的分類構造和教你如何保養(yǎng)與使用

1）、分類

按用途可分為：造紙膠輥、印染膠輥、印刷膠輥、礱谷膠輥、冶金膠輥及油印膠輥等；

按表面形態(tài)可分為：平輥和花紋膠輥；

按材料又可分為：丁基膠輥、丁腈膠輥、聚氨酯膠輥及硅橡膠膠輥等。

膠輥一般由外層膠、硬質膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成，其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。膠輥主要應用于造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等方面。

2）、應用

天然膠輥

優(yōu)異的彈性和機械強度，較好的耐堿性，用于紡織、造紙皮革、包裝等設備中壓緊型膠輥及冶金 、礦山等行業(yè)牽引型膠輥。

丁腈膠輥

優(yōu)良的耐油性，而且耐磨、耐老化、耐熱性能也較好，用于印刷、印染、化纖、造紙、包裝、塑料加工等設備及其它接觸油及脂肪烴類溶劑的場合。

氯丁膠輥

優(yōu)良的抗磨性，高的耐火、耐老化性，較好的耐熱、耐油及耐酸堿性，用于印制板腐蝕機、塑料、制革、印刷、食品印鐵、普通涂布機等設備。

丁基膠輥

高的耐化學溶劑，較好的耐熱性（170℃），優(yōu)良的耐酸堿性，適用于彩色印刷機械、制革機械、涂布設備等。

乙丙膠輥

優(yōu)異的耐臭氧老化、耐候性，使用溫度寬，可在－65℃—140℃下長期工作，絕緣性能優(yōu)良，用于塑料印刷機械、制革機械，通用領域。

聚氨脂膠輥

具特高的機械強度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相當好，常用于造紙、化纖、木材加工、塑料加工等機械。

硅橡膠膠輥

利用其具有耐高溫、耐臭氧、化學惰性及對塑料的不粘附性，用于加工熱粘產品，如聚乙烯壓延、壓紋、印染及薄膜和織物的涂復膠粘劑、塑料復合，電暈處理等機械，也有用作食糖生產和包裝機上的釋料輥及無紡布制造等。

氟橡膠輥

具特高的耐熱、耐油、耐酸堿等性能、耐氣透性、電絕緣性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用于專用涂布設備。

碳纖維輥

質量輕、強度高、耐高溫。應用于寬幅薄膜等特殊行業(yè)

3）、適用行業(yè)

一．塑料機械類膠輥系列。

1. 橡塑膠輥用于用于各類機械

2. 壓延膠輥用于流延機、壓延機

3. 吹膜膠輥用于吹膜腹膜機械

4. 特種膠輥用于各種用途

二．工業(yè)膠輥系列。

2. 造紙膠輥用于工業(yè),陶瓷等

3. 牽引膠輥用于塑料切粒機

4. 擠干膠輥用于鋼廠或多種行業(yè)

5. 轉向膠輥用途:輸送牽引

6. 傳送膠輥用于電議、輸送

7. 扣板膠輥：涂漆上光

8. 冶金膠輥應用于冶金、建筑、煤礦等行業(yè)

9. 壓榨膠輥用途:造紙，印刷

10. 造紙浮輥用途:造紙

11. 礦山機械膠輥適用領域:礦山,碼頭,電廠輸送設備

12. 鍍鋅板膠輥用途:適用于各種冶金機械

13. 冷軋輥用于五金、五金工具

14. 涂布膠輥用于涂布機

15. 酸洗輥用于耐磨，耐酸，耐腐蝕不銹鋼酸洗

16. 制革膠輥主要用于印刷機械、傳輸機械

17. 木工機械膠輥主要用于織物印染、鋼鐵、彩鋼、冶金、建材、煤礦、糧食加工、化工、造紙、輸送驅動、制革、木業(yè)等機械生產設備配套使用。其特點是機械強度高、回彈性好、硬度范圍寬、有良好的抗耐熱性、耐水性、耐油性、耐磨性和抗溶漲性。

18. 礱谷膠輥用途:糧食加工

19. 涂覆輥用途:可將涂料均涂在金屬板帶上．

20. 鋁板、不銹鋼板、彩鋼板生產成用輥用途:構建活動房、廠房隔斷、吊頂、墻面板、屋面板等

21. 漫沒輥（沒有找到）

22. 測量輥適用于不銹鋼扎制的厚度控制

23. 連軋退火生產成用輥（沒有找到）

24. 夾送輥適用于電動機功率:

三、印刷膠輥系列。

1. 覆膜膠輥用于印刷機械專用配件

2. 印鐵膠輥用于印鐵機械

3. 酒精潤版膠輥主要用于印刷機上面

4. 凹版印刷膠輥主要用于印刷機上面

5. 塑料彩印膠輥主要用于彩印機上面

6. 熱轉印膠輥用途:移印機

7. PS版膠輥就是用于PS板上面

8. UV膠輥廣泛用于各個印刷廠

9. 水輥用途:印刷機械、傳輸機械

10. 墨輥用于印刷,彩印

四、紡織印染膠輥系列。

1.印染膠輥用于印染機械上織物的輸送軋染、堿洗、酸洗、水洗、漂白等

2.紡織膠輥在紡織、印染、印花、印刷、造紙、冶金、輸送、塑料、皮革、煙草、制藥、木業(yè)、包裝機械設備等工業(yè)機械上廣泛應用

3.擠水輥適用范圍:工業(yè)

4.洗線機膠輥用途:適用於印刷,塑料,造紙,染整,紡織等

5.復洗機膠輥：沒有找到

6.導布輥用于印花機械

7. 漿紗輥用途:廣泛漿紗

8. 耐酸堿膠輥用途:印刷機械專用配件

9. 皮革膠輥用于磨革機、片皮機、去肉機和擠水機等皮革機械

4）、注意事項

* 印刷膠輥在膠印機上主要是傳遞油墨。因此，日常清洗膠輥時一定要認真清洗干凈，否則膠輥表面層和顏料、樹脂易氧化生成一層光滑而硬的膜，造成表面玻璃化而影響傳墨。若經常清洗不凈，日久膠輥表面會凹凸不平影響使用。因此，停機時應將膠輥洗凈放好備用。

* 在膠印操作中因“水大墨大”產生油墨乳化，在平滑的膠輥上形成了親水基礎，使它脫墨。解決辦法是鏟掉乳化墨，將脫墨膠輥用汽油洗凈，用 5%的氫氧化鈉水溶液與浮石粉混合打磨，同時對金屬輥（或硬輥）也要做相應處理。硬輥也可在水淋灑狀態(tài)下，用細水砂打磨，注意不可固定停留洋在同一部位，否則會損壞膠輥。根本的辦法還是控制水斗液pH值，搞好水墨平衡。

* 膠輥使用過久老化，再加之化學藥品的侵蝕，造成爛膠掉“渣”，這樣的膠輥最好不要再使用，否則嚴重影響印品質量。

* 為保證不影響生產和印刷質量，必須有備用墨輥，但也不要儲存過多避免老化。膠輥的存放環(huán)境和橡皮布一樣。另外，膠輥應該在軸頸處平直架好，并且表面不要相互接觸或與其他物品接觸，以免膠輥變形。

* 膠輥不應存放在鄰近大型電動機、發(fā)電機的地方。因為這些設備產生的大量臭氧會使膠輥表面老化而裂開。

* 天氣寒冷時，油墨打不勻，可適當在油墨中添加輔助材料，禁止用紅外線取暖器等設備烘烤油墨膠輥，防止膠輥氧化。

5）、保養(yǎng)

* 新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用。

由于新鑄制的膠輥內部結構還不夠穩(wěn)定，若立即投入使用，容易降低使用壽命。故剛出筒的新膠輥應放置一段時間，使膠輥接觸外界環(huán)境溫濕度後，保持相對的穩(wěn)定狀態(tài)，這樣可以增加膠體的堅韌性，從而提高耐用效果。

* 閑置膠輥的正確存放。

待用的膠輥應清洗干凈後，用塑料薄膜把膠體封包起來，放在膠輥架上，切不可幾根隨便堆放在一塊或順手豎靠在墻壁旁，以免使膠體受到不應有的損失。廢舊的膠輥在送往加工澆鑄的運輸過程中，切忌亂扔亂放亂壓或重壓，保持輥芯不偏芯、不彎曲，以確保輥芯正常利用。

* 膠輥軸頭、軸承應保持良好的潤滑。

我們知道，膠輥軸頭、軸承的精度直接如何，直接影響到傳墨、布墨的效果。若潤滑不良引起膠輥軸頭，軸承的磨損、間隙，必然導致印刷墨色不均勻的弊病。同時也會因跳膠、滑膠等不良情況引起印刷杠痕。所以，平時應勤給膠輥軸頭、軸承加注潤滑油，以防止機件磨損膠輥的正常使用，確保印刷質量。

6）、主要種類

印刷膠棍天然膠輥 丁苯膠輥 冶金膠輥 特種膠輥 凹印輥 紡織膠輥 丁腈膠輥 復合機輥 印染膠

輥 氯丁膠輥 蓋光機棍 造紙膠輥 丁基膠輥 紡織機輥 印花膠輥 乙丙膠輥 涂塑機輥 木業(yè)涂膠輥 硅膠輥 吹膜機輥 工業(yè)膠輥 氟膠輥 上膠膠輥 涂覆

膠輥 橡膠膠輥 膠水膠輥 煙機膠輥 橡塑膠輥 過油上光膠輥 印鐵膠輥 玻璃珠膠輥 打字機膠輥 皮革機膠輥 耐溶劑膠輥 商標機膠輥 涂布輥 尼龍輥

壓榨膠輥 玻璃機械膠輥 UV膠輥 打印機膠輥 木工機械膠輥 PU膠輥 脫水輥 酒精潤版輥 鍍鉻輥 墨輥 礱谷膠輥 鍍銅輥 水墨機膠輥聚氨酯膠輥 鏡

面輥 丙烯酸酯膠輥 砂光輥網紋輥傳送輥 印刷機膠輥 樹脂膠輥 燙金輥

7）、常見故障

膠輥在使用過程中常因異物造成表面劃傷或硌傷，若繼續(xù)使用，會對紙張質量造成影響（造紙膠輥）。傳統(tǒng)解決方法需更重新包膠，但操作較為繁瑣。隨著技術的發(fā)展，西方國家針對膠輥表面損傷問題多使用高分子復合材料，目前應用較為成熟的有美國福世藍（1st line）技術體系。由于材料具有出色的粘著力，耐磨性能和抗拉性能，可根據(jù)膠輥不同的表面硬度，選擇不同的修復材料，做到免拆卸維修。較傳統(tǒng)方法修復費用更低、時間更短，在國內維修膠輥的過程應用中也逐步走向成熟。

高分子材料修復膠輥表面劃傷高分子材料修復膠輥表面劃傷

8）、調試保養(yǎng)

長期從事印刷行業(yè)的人員都十分清楚印刷膠輥的重要性。因為它與印版直接發(fā)生關系，和產品質量有著千絲萬縷的聯(lián)系，不論你是使用膠版印刷機、凸版印刷機、凹版 印刷機、柔版印刷機都面臨著如何選用和調試技巧。如果不能合理利用和遵循它的運行規(guī)律，不但印不出理想和過硬的產品，還會損壞膠輥，而且還縮短印版的使用 壽命。把印刷膠輥調整到最佳程度和理想點有一定難度，并非一朝一夕就可以掌握的。因為它沒有固定的程式，全憑領機在長期的生產實踐中總結、摸索、挖掘、創(chuàng) 新、整理出一套行之有效的印刷技能。所以說調試好印刷膠輥至關重要。

下面就印刷膠輥的選擇、使用、調試、保養(yǎng)、修補進行全面論述。

印刷膠輥的選擇

隨著市場經濟的迅猛發(fā)展，新設備、新工藝、新材料特別是新的印刷器材也隨之產生。更新?lián)Q代也較為及時，國內的印刷器材也趨向科技含量高、耐久性、先進性。 從國際印刷業(yè)來看，有資料顯示歐美等一些發(fā)達國家在印刷器材方面依然領先于我們。雖然國內印刷業(yè)進入90年代引進不少發(fā)達國家的印刷機械和印刷設備，但當 印刷膠輥使用到一定年限需要更換時，國產印刷膠輥遠不及原裝設備的膠輥。

過去的印刷企業(yè)都內設“膠房”，里面專門生產印刷膠輥，污染嚴重。隨著印刷業(yè)的發(fā)展，設備的換代，傳統(tǒng)老式印刷膠輥因不能適應高速印刷機的需要而逐步被淘 汰。它的缺點是不能適應高溫高濕環(huán)境，在高溫下變軟，低溫下變硬，尤其是對印金、印網紋版更不適應，阻礙了印刷質量的提高。

進入80年代印刷膠輥有了一次較大的革命，新膠輥不受氣候條件的制約而且強性好、耐腐蝕，但造價高，使中小企業(yè)望而卻步。隨著經濟的快速發(fā)展，它還是受到廣大用戶一致好評。

印刷膠輥

調試及正確使用

不論任何印刷機種、機型在新設備安裝到位后，首先要由技術人員和領機安裝印刷膠輥。膠輥的安裝高低必須調試合理，它必須與墨輥和印版緊密接觸，二者缺一不 可。印刷的從業(yè)人員都知道凸版的高度為3.14mm，和鉛字的高度是一致的，而PS版相對較低為1.2mm，所以在安裝調試膠輥時一定要心中有數(shù)。如果是 印刷有底色的印品時，膠輥可調的低一點，誤差為±0.5mm，這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻，而印刷膠輥反映到印版上時也有同樣的效果，印出的產品 使人賞心悅目，如果不是這樣，就會出現(xiàn)墨杠、墨道等現(xiàn)象。

在印刷文字時，膠輥的高度基本與文字版持平或略低一點即可，這樣可使印刷膠輥輕輕摩擦印版，從而使文字印刷得十分清晰、干凈利落，膠輥磨損面較小不容易損 壞，可延長印版的使用期限。調整時應使用調膠輥。使用前先把印版取出讓調膠輥水平伸入拉出幾次，調膠輥上的墨點大小就立即顯示出來，操作人員可根據(jù)印刷的 不同需求來確定印刷膠輥的高低程度，然后把頂絲索牢。這樣在高速印刷時膠輥的高低也不會變動。如果我們在使用膠輥時缺乏耐心，調試急于求成圖省事，就會出 現(xiàn)下列情況：（A）膠輥出現(xiàn)表面破損，掉渣，使文字印刷缺筆斷道，文字模糊不清，甚至出現(xiàn)糊瞎、跳膠現(xiàn)象。（B）文字著墨不一，甚至出現(xiàn)印品表面只有文字 印痕卻沒有墨色。（C）如果膠輥調試到與傳墨橡膠輥太緊，還會把印刷膠輥捻壞造成經濟損失以及設備事故。

印刷膠輥的保養(yǎng)

在膠印工藝技術中關鍵是水路與墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關鍵部件，其品質好壞可直接作用于產品質量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企業(yè)每周都要保養(yǎng)一次設備，其中就包括印刷膠輥的保養(yǎng)。保養(yǎng)的方法有以下幾種：

1. 每天生產作業(yè)完成后應認真清洗膠輥，反復洗兩次；

2. 清洗印刷膠輥必須使用指定的化學制劑，如工業(yè)酒精等，絕不能使用有腐蝕性溶劑；

3. 節(jié)假日休息時要取下膠輥，防止受壓變形；

4. 對于印刷膠輥表面的保護應采取新聞紙包好，放置通風陰暗處。

印刷膠輥的修補

在工作工程中印刷膠輥通常會出現(xiàn)，磨損，破洞等現(xiàn)象，如果更換新輥，造價太高，且影響生產進度?？墒褂孟鹉z修補劑進行修復.

修補工藝，以橡膠修補劑為例：

1. 表面處理：將待修補觸打毛，清潔、去污、脫脂，并晾干。

2. 配膠修補，將橡膠修補劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽內迅速攪拌均勻（A:B=1:1），然后倒到待修補處抹平

3. 固化：常溫固化4-6小時可以使用，48小時達到最大強度。

9）、市場應用

膠輥在棉紡行業(yè)的并條、粗紗、細紗機上都有使用。膠輥在紡紗牽伸過程中，擔負著控制纖維運動、減少浮游纖維提早變速、改善成紗條干、減少紗線粗細節(jié)、毛羽產生的作用。

性能優(yōu)良的膠輥不僅要具有優(yōu)良彈性、吸振性、較小的壓縮變形和極佳的耐磨性、良好的抗靜電性和吸放濕性、抗纏繞性、耐油性，而且還要有穩(wěn)定而均勻的硬度、適紡性能要強、抗臭氧、耐老化等特點。

2011年上半年大多數(shù)紡織器材企業(yè)感覺膠輥銷售情況較好，其中無錫二橡膠股份有限公司2011年1~6月銷售收入實現(xiàn)18004萬元，銷售膠輥4413.91萬只，膠圈17711.45萬只。在分析銷售情況較好原因時，大多受訪企業(yè)將其歸因于“自己公司產品的市場競爭力增強、拓展海外市場”。

也有的被調查企業(yè)反映2011上半年的銷售情況與2010年同期基本持平，主要原因是“同類產品的市場競爭更加激烈”。這些企業(yè)的“利潤增幅與銷售增幅與2010年同期相比基本持平，單品利潤與往年相差不多”；個別企業(yè)還出現(xiàn)了“利潤增幅明顯低于銷售增幅，單品利潤有所下降”的情況。

從市場及用戶反饋來看，下游企業(yè)對膠輥的質量要求更高，一些企業(yè)甚至開始轉而選擇進口產品。對于2011年下半年的市場形勢，所有受訪企業(yè)均表達了“市場需求增速趨緩”和“市場需求呈下滑趨勢”的觀點，并普遍對前景不樂觀。

10）、前期處理

1、認真進行輥芯的表面清洗，去除油污，潤滑劑及金屬締合生成的有機物質。清洗液可用通常的清洗溶劑或三氯乙烯等。

2、認真清除輥芯表面銹跡或氧化物。常用噴砂處理：對碳鋼質輥芯，推薦用80-100目氧化鋁磨料；對鋁質輥芯，宜用140-320目磨料進行濕噴處理，噴砂后，應使用溶劑將表面殘留粉塵清除干凈。為獲得良好的粘接效果，碳鋼輥芯在噴砂后4個小時內完成粘接，鋁質輥芯可在噴砂后72小時完成粘結處理。

3、認真涂敷適宜的粘合劑（如NA-1，thixon422等），涂敷粘合劑后，輥芯應在干燥空氣中干燥20分鐘，并在（90±10）℃下處理1小時，然后進行CPU操作。